标识系统的功能性可以达到“此时无声胜有声”的识别效果,标识系统美观性使其视觉效果要与其所处的人文环境相和谐适应。好的标牌可以辅助标配系统提升整个企业,医院,学校,景区,酒店的文化。那么怎样才能制作出好的标牌呢?对标牌制作工艺提出几个要求,以帮助标识公司提升自身制作技术水平,以及帮助需要制作标识标牌的企业辨别出优.劣质标牌。
1.铝合金材质要求:
铝合金型材和常用塑胶材料配件应符合铝合金标牌型材的质量要求。
铝合金型材的角底偏差少于正负偏差1度。
平面间隙<=0.4%*B(B 为型材宽度)。
2.亚克力标牌加工要求:
亚克力出模热弯成形,尺寸及形状一致,表面无气泡及划痕。
热弯形成后表面经过粗砂,细砂,碾磨处理,保证其表面平滑无台阶。
完成后表面光泽柔和均匀.无颗粒状物.无气泡.透光均匀。
3.不锈钢工艺要求:
不锈钢板须刨坑折弯焊接(不锈钢板须先刨坑后折弯,以保证边缘挺拔度);保证弯处圆弧角R<1MM。
焊接前清除表面油污,减少焊缝形成的虚焊.气孔.裂纹等缺陷。
焊接完后将所有可见焊缝打磨光滑,与周围表面一样平滑,无明显划痕。
4. 烤漆工艺要求:
清洗表面残留物,补灰,打磨等一系列表面处理。
采用环保型好的油漆烤漆处理。烤漆房虚无尘颗粒车间,烤漆表面涂层三途三烤处理,涂层厚度大于或等于35微米。
油漆色彩要符合设计方案要求。
④面漆膜应平滑.均匀,不允许出现流痕.皱纹.桔皮.气泡.夹杂等影响装饰效果的缺陷。
5.丝印工艺要求:
菲林冲制网版,丝印表面用酒精或白电池将表面清理干净。
丝印色彩要符合设计方案要求,字体及图案笔划清晰,无变形. 锯齿等缺陷。
丝印图形文字颜色与底色对比无明显渗透现象。
6.完工外观要求:
安装完成后标识牌外观精美,表面无螺钉,无划痕.气泡及明显的颜色不均匀,烤漆须无明显色差,所以材料符合设计方案要求。
标牌安装方式易方便面板更换及维护。
7.所有标识系统的图形应符合“GB10001公共信息标志用图形符号”规定要求;
8.标识系统的中英文自应符合国家和采购单位有关标准的规定,标准中没有的,译文需经设计单位和采购单位确认;所有标示标牌的中 英文文字.颜色等在制作前,均需书面提交采购单位确认后方可实 施;
9.标识系统本身的各种金属型材.部件,连同内部型钢骨架,应满足国家有关设计要求(应符合抗风载荷的要求),保证强度;收口处应做防水处理;
10.标识系统须保证安装牢固,拆装方便。所有标识系统的安装挂件.螺栓均应镀锌防腐处理。所有标识系统的安装,需与其它设施密切配合,不留隐患;
11.标识系统采用型材的部分,其切口不应留有毛刺.金属屑及其它污染物;
12.标识系统成品的表面,不论是原有表面,或由其它涂复层,其表面均不得有划痕和碰损;
13.所有标识系统均应考虑安装级检修的方便。